金属清洗废水处理方法|金属零件清洗废水处理案例

金属清洗废水处理客户和案例详情介绍

一、金属清洗废水处理概述

金属清洗是工业生产中不可或缺的一环，它确保了金属部件的清洁度，提高了产品的质量和可靠性。然而，在金属清洗过程中，会产生大量含有油污、悬浮物、重金属离子以及有机溶剂等污染物的废水。这些废水若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响生态平衡和人体健康。因此，金属清洗废水处理成为环保领域的重要任务。本文将详细介绍金属清洗废水的来源、处理工艺流程以及具体案例。

二、金属清洗废水处理废水来源

金属清洗废水主要来源于以下几个方面：

化学清洗废水：使用酸、碱或有机溶剂进行化学清洗时产生的废水，含有高浓度的有机物、无机盐以及可能存在的重金属离子。
超声波清洗废水：超声波清洗过程中使用的清洗剂和溶剂，以及清洗后的冲洗水，同样含有高浓度的有机物和悬浮物。
机械清洗废水：在机械清洗过程中，使用水或其他溶剂进行冲洗时产生的废水，含有金属颗粒、氧化物等固体悬浮物。
电镀清洗废水：电镀过程中清洗金属表面时产生的废水，含有重金属离子（如铜、锌、镍等）以及酸碱物质。

三、金属清洗废水处理工艺流程

针对金属清洗废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

预处理：

1. 格栅除渣：通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物、金属碎屑等杂质。
2. 调节池：对废水进行均质化处理，平衡水量和水质，为后续处理提供稳定的进水条件。

混凝沉淀/气浮处理：

1. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等），使悬浮物、胶体物质等形成絮凝体，通过沉淀池进行沉淀分离。
2. 气浮处理：对于废水中难以沉淀的微小悬浮物和油类物质，采用气浮技术进行处理，通过向废水中注入微小气泡，使悬浮物和油类物质附着在气泡上并上浮至水面，从而实现分离。

过滤处理：

1. 采用砂滤、活性炭过滤等方式，进一步去除废水中的悬浮物、溶解性有机物等杂质。

重金属去除：

1. 对于含有重金属离子的废水，可采用化学沉淀法（如硫化物沉淀、氢氧化物沉淀等）、离子交换法或膜分离法等方法进行去除。

生物处理（可选）：

1. 对于可生化性较好的废水，可采用活性污泥法、生物膜法等生物处理工艺，进一步降解废水中的有机物。

深度处理（可选）：

1. 采用高级氧化技术（如Fenton试剂法、臭氧氧化等）、超滤、纳滤、反渗透等膜过滤技术，对废水进行深度处理，确保出水水质达到排放标准或回用水质要求。

消毒与排放：

1. 通过紫外线消毒、氯消毒等方式杀灭废水中的病原微生物，确保出水无菌后排放或回用。

四、金属清洗废水处理具体案例展示

案例一：某金属制品有限公司金属清洗废水处理项目

项目背景：该公司在生产过程中，金属清洗环节产生了大量含有油污、悬浮物、重金属离子以及有机溶剂的废水。若未经处理直接排放，将对周边环境造成严重污染。
处理工艺：采用“格栅除渣+调节池+混凝沉淀+气浮处理+砂滤+活性炭吸附+紫外线消毒”工艺进行处理。
处理效果：经过处理后，废水中的COD、SS（悬浮物）、重金属离子等污染物浓度显著降低，出水水质达到了《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准，部分处理后的水还实现了回用于生产线冷却等非饮用用途，降低了生产成本。

案例二：某机械制造企业超声波金属清洗废水处理项目

项目背景：该企业采用超声波清洗技术对金属部件进行清洗，过程中产生大量含有高浓度有机物和悬浮物的废水。
处理工艺：采用“格栅除渣+调节池+高效破乳与气浮+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+反渗透膜过滤+紫外线消毒”工艺进行处理。
处理效果：经过处理后，废水中的有机物、悬浮物以及重金属离子等污染物得到了有效去除，出水水质达到了严格的排放标准，实现了废水的达标排放。

案例三：某电镀厂金属清洗废水处理及回用项目

项目背景：该电镀厂在电镀过程中需要对金属部件进行清洗，产生的废水中含有高浓度的重金属离子和有机物。若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
处理工艺：采用“格栅除渣+调节池+重金属沉淀+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+膜生物反应器（MBR）+反渗透膜过滤+紫外线消毒”工艺进行处理。
处理效果：经过处理后，废水中的重金属离子和有机物得到了有效去除，出水水质达到了回用水质标准。该企业将处理后的废水回用于电镀过程中的冲洗环节，实现了水资源的循环利用，降低了生产成本，提高了企业的环保形象和市场竞争力。