1. 项目背景
该企业以废弃动植物油脂为原料生产生物柴油,副产粗脂肪酸。生产废水主要来自酯化反应废水、设备清洗水及冷凝水,日均排放量约200m³,COD高达15000-20000mg/L,含油量约5000mg/L,pH波动大(2-10)。
2. 废水主要成分
有机污染物
:甘油酯、游离脂肪酸、甲醇残留
无机盐类
:硫酸钠、氯化钠(来自中和工序)
悬浮物
:胶体、皂化物
3. 处理工艺流程
采用“隔油-气浮-水解酸化-UBF厌氧-好氧-MBR”组合工艺:
预处理
:调节pH至6-9,隔油池去除浮油,气浮机分离乳化油。
厌氧阶段
:水解酸化池提高废水可生化性,UBF(上流式污泥床)反应器降解80%以上COD。
好氧阶段
:A/O工艺进一步去除有机物,MBR膜过滤确保出水SS<10mg/L。
深度处理
:活性炭吸附残余色度,最终出水回用于冷却系统。
4. 最终效果
COD降至80mg/L以下,去除率>99%
油脂含量<5mg/L
系统运行稳定,年节约新鲜水用量5万吨
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