脂肪酸甲酯废水怎么处理方法|脂肪酸甲酯废水处理案例

项目背景

某生物柴油生产企业以动植物油脂为原料，通过酯交换反应生产脂肪酸甲酯（生物柴油）。在生产过程中，产生大量高浓度有机废水，主要来源于油脂精制、酯化反应、甘油分离及设备清洗等环节。该企业原有处理设施无法满足排放标准，亟需升级改造。

废水成分及来源

主要污染物

：油脂类（5000-8000 mg/L）、COD（20000-35000 mg/L）、BOD（8000-12000 mg/L）、甘油（3000-5000 mg/L）、甲醇（1000-2000 mg/L）。

废水特点

：pH波动大（4-10）、可生化性较好但含油量高，易形成乳化态，传统方法难以有效去除。

处理工艺流程

针对废水特性，采用“预处理+生化处理+深度处理”组合工艺：

预处理阶段

：

隔油池

：去除浮油及大颗粒油脂。

混凝气浮

：投加PAC、PAM破乳，气浮机去除乳化油，COD去除率约40%。

pH调节

：加酸或碱调整至中性（pH 6.5-7.5）。

生化处理阶段

：

UASB厌氧反应器

：降解大分子有机物，COD去除率60%-70%，产沼气回收利用。

A/O工艺

：好氧段进一步降解有机物，污泥回流增强脱氮效果，COD总去除率达90%。

深度处理阶段

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Fenton氧化

：残余难降解有机物氧化分解，确保出水达标。

活性炭吸附

：保障水质稳定性。

最终效果

出水COD＜100 mg/L、油脂＜5 mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。系统运行稳定，沼气回收年节省能源成本约50万元。