医药制药厂废水处理案例|医药制药厂废水怎么处理方法

一、医药厂废水概述

医药厂废水主要来源于药品生产、设备清洗、研发实验及员工生活等环节，具有成分复杂、污染物浓度高、可生化性差异大等特点。其处理难点在于含有抗生素残留、难降解有机物、重金属及高盐分等物质，需针对性工艺组合实现达标排放。

二、医药厂废水来源与成分

1. 主要来源

• 生产废水：药物合成、提取、精制等环节产生的废液，含未反应原料、中间体、溶剂等。
• 设备清洗废水：残留药物、辅料、洗涤剂等。
• 实验研发废水：含化学试剂、微生物及高毒性物质。
• 生活污水：受药物残留影响的员工生活污水。

2. 典型成分

三、医药厂废水处理案例

案例一：抗生素制药企业废水处理

• 客户背景：某药企以抗生素生产为主，废水中含高浓度有机物（COD＞10,000 mg/L）、抗生素残留及重金属。
• 处理工艺：
  1. 预处理：格栅过滤→调节池→混凝沉淀（去除悬浮物和油脂）。
  2. 生物处理：厌氧UASB反应器（COD去除率＞80%）→好氧生物接触氧化。
  3. 深度处理：超滤膜分离→活性炭吸附（去除残留有机物和重金属）→紫外线消毒。
• 处理效果：出水COD＜200 mg/L，回用于厂区绿化和冲厕。

案例二：化学合成类制药废水处理

• 客户背景：某原料药生产企业，废水含高盐分（Cl⁻＞32,000 mg/L）、难降解有机物（COD＞30,000 mg/L）。
• 处理工艺：
  1. 分质预处理：
     • 高盐废水：多效蒸发脱盐→结晶干燥。
     • 高浓度废水：铁碳微电解+芬顿氧化（B/C值从0.15提升至0.42）。
  2. 生化处理：水解酸化→A²/O工艺→MBR膜生物反应器（COD＜300 mg/L，氨氮＜15 mg/L）。
  3. 后处理：臭氧氧化+活性炭过滤（去除微量毒性物质）。
• 处理效果：出水达到《污水综合排放标准》一级标准。

四、技术趋势与挑战

• 技术趋势：膜分离、高级氧化（如光催化、电化学）与生物处理协同应用。
• 挑战：高盐废水脱盐成本高、抗生素耐药基因的生态风险需进一步研究。

如需获取更多案例细节（如设备参数、投资成本等），可参考来源。