人造材料废气处理方案|人造材料(合成材料) 废气如何处理
文章分类:常见问题解答 责任编辑:鑫霖环保 阅读量:5 发表时间:2025-04-07
案例一:某大型合成树脂厂废气处理项目
- 项目背景:该厂生产过程中产生大量含VOCs、苯系物、醛类、酮类等有害物质的废气,对周边环境造成严重影响。
- 废气成分来源:
- VOCs:如苯乙烯、甲苯、二甲苯,主要来自加热、搅拌、化学反应等工序。
- 其他有害物质:包括醛类、酮类等,为生产过程中的副产物。
- 处理工艺流程:
- 预处理:通过集气罩和高效过滤器收集废气,去除颗粒物和水分。
- 冷凝回收:采用深冷或压缩制冷技术,冷凝回收部分有机溶剂,降低VOCs浓度。
- 活性炭吸附:剩余低浓度有机废气通过活性炭吸附塔处理。
- 催化燃烧:活性炭吸附饱和后,用催化燃烧装置处理高浓度有机废气,转化为无害物质。
- 最终效果:VOCs浓度显著降低,达到国家排放标准,减轻环境污染。
案例二:某合成材料生产企业废气处理项目
- 项目背景:该企业年产工程塑料50万吨、化纤原料30万吨,废气中含高浓度VOCs(苯乙烯、丙烯腈等)、甲醛、氯化氢及氨气,多次因超标被处罚。
- 废气成分来源:
- 高浓度VOCs:聚合反应釜释放的苯乙烯、丙烯腈。
- 有毒气体:后处理工序产生的甲醛、氯化氢及氨气。
- 处理工艺流程:
- 全车间负压集气:安装防爆型排风罩,覆盖全流程产污环节。
- 预处理:碱液喷淋中和酸性气体,除雾装置分离气液混合物。
- 活性炭纤维吸附:VOCs动态吸附容量≥1.5kg/m³,苯乙烯去除率≥95%。
- 催化燃烧(RTO):高温焚烧残留VOCs及甲醛,转化率≥99%。
- 深度净化与排放:覆膜布袋除尘器去除PM2.5,离心风机高空排放。
- 最终效果:
- 环保合规:连续4年通过国家环保验收,VOCs排放低于国家标准限值50%。
- 经济效益:年节省活性炭采购费¥400万,废活性炭焚烧发电年创收¥200万。
- 社会效益:车间PM2.5浓度下降90%,员工呼吸道疾病投诉率下降75%。